Digitale Transformation Reicht Ihr Digitaler Zwilling für die Zukunft?

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Siemens bietet den branchenweit umfassendsten Digitalen Zwilling – vom Design bis zum Betrieb. Entscheidende Features dabei sind Closed-Loop-Optimierung, digitale Threads und der Siemens Xcelerator. Der Digitale Zwilling bietet nachweislich mehr Nutzen als partielle Lösungen, er steigert Effizienz, senkt Kosten und fördert Innovationen.

In der heutigen Welt der sich rasant entwickelnden Technologie, konkurrieren Unternehmen darum, intelligentere und besser vernetzte Produkte zu entwickeln. In diesem Umfeld wird der Begriff «Digitaler Zwilling» überall verwendet – doch es bestehen enorme Unterschiede hinsichtlich des Umfangs der Implementierung, der Funktionen und des Mehrwerts für Unternehmen, die elektronische Produkte entwickeln und herstellen. Siemens bietet einen Digitalen Zwilling, der von Branchenanalysten und Kunden als umfassendste verfügbare Digitale Zwilling-Lösung anerkannt ist und branchenübergreifend transformative Ergebnisse liefert. Der umfassende Digitale Zwilling von Siemens beinhaltet alle domänenübergreifenden Modelle und Daten – digitale Threads, die vom mechanischen, elektrischen, Halbleiter- und Systemdesign bis hin zu Softwarecode, Stücklisten, Prozesslisten und mehr reichen. Dieser ganzheitliche Ansatz schafft eine beispiellose virtuelle Darstellung, die genau der physischen Form, den Funktionen und dem Verhalten von Produkten und ihren Konfigurationen entspricht.

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Eine Analyse der Harvard Business Review zur digitalen Transformation in der Industrie hat die Closed-Loop-Optimierung als die wertvollste Fähigkeit bei der Digitalisierung der Fertigung identifiziert. Der umfassende Digitale Zwilling von Siemens ist nicht auf einige wenige Anwendungen oder einen Teil des Produktlebenszyklus beschränkt, sondern bietet ein nahtlos verbundenes Ökosystem, das vom Design bis zum laufenden Betrieb reicht.

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Der Vorteil der kontinuierlichen Optimierung

Dieser Ansatz ermöglicht eine präzise virtuelle Darstellung der Produkt- oder Prozessablaufkonfigurationen. Die Daten werden über den gesamten Produkt- und Prozesslebenszyklus hinweg genutzt, um das Produkt und seine Herstellung zu simulieren, vorherzusagen und zu optimieren. Mithilfe des umfassenden Digitalen Zwillings können Kunden auch reale Betriebsdaten über die gesamte Lebensdauer des Produkts hinweg wieder in das Design und die Fertigung einfliessen lassen. So entsteht ein geschlossenes System, das durch integriertes Feedback aktiv kontinuierliche Verbesserungen vorantreibt.

Der Schlüssel zu diesem umfassenden Ansatz ist die Verbindung zwischen Produktdesign und Fertigungsmodellen über digitale Threads. Die Kombination der digitalen und der realen Welt ermöglicht eine nahtlose Entwicklung durch virtuelles Design und Prototyping, Simulation und Tests bis hin zur Automatisierung von Fabrikprozessen, Fertigungsoptimierung und Betrieb des Endprodukts. Dieser ganzheitliche Ansatz macht die Fertigung schneller, effizienter und nachhaltiger, als dies mit isolierten Digitalen Zwillingen möglich wäre. Kunden und Partner profitieren von vertrauenswürdigen, zuverlässigen und innovativen Lösungen, da die Lösungen von Siemens in den eigenen Unternehmen in die Praxis umgesetzt, getestet und bewährt sind.

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Bewährter Nutzen im Werk Erlangen

Der praktische Nutzen dieses Ansatzes zeigt sich beispielsweise im Siemens-Elektronikwerk in Erlangen, wo der Digitale Zwilling zur kontinuierlichen Optimierung der Produktion eingesetzt wird. Das führte zu deutlichen wirtschaftlichen Verbesserungen, darunter eine drastische Reduzierung der für die physische Inbetriebnahme benötigten Zeit und eine Verringerung des Ausschusses, während zugleich frühzeitig mit der Schulung der Bediener begonnen werden konnte. Laut einer Fallstudie von Manufacturing Technology Insights konnte durch die umfassende Integration des Digitalen Zwillings in Erlangen eine Verkürzung der Inbetriebnahmezeit um 30 % und eine Verbesserung der Gesamtanlageneffektivität um 25 % erzielt werden. Diese Ergebnisse liegen deutlich über den branchenüblichen Verbesserungen von 12 bis 15 %, die bei nur partiellen Implementierungen des Digitalen Zwillings erzielt werden.

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Der entscheidende Unterschied

Siemens bietet seinen Kunden eine breite Palette an integrierter Software, Automatisierungslösungen und Dienstleistungen, mit denen sie ihren ganzheitlichen Digitalen Zwilling erstellen können. Die offene digitale Geschäftsplattform Siemens Xcelerator ist ein Software-Portfolio, das die Kombination von Softwarelösungen und Technologien verschiedener Partner innerhalb des Siemens Marketplace ermöglicht.

Während viele Unternehmen nach intelligenteren Konstruktions- und Fertigungsprozessen streben, ist Siemens führend und bietet den derzeit umfassendsten Digital-Twin-Ansatz. Das bestätigen unabhängige Studien und Kundenimplementierungen. Dieses Konzept bildet die Grundlage für aktuelle Optimierungen sowie für die zukünftige industrielle Transformation durch KI und das Metaversum.

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