Lückenlose optische Prüfung Sicherheitsrelevante Bauteile 100 Prozent geprüft

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Airbags und Sicherheitsgurte retten im Ernstfall Leben – sofern alle Bauteile einwandfrei funktionieren und im entscheidenden Moment Sicherheitsmechanismen auslösen. Der Experte für sicherheitsrelevante Serien- und Verbindungsteile Plogsties erreicht mithilfe von modernsten Vision-Systemen von Kistler eine Null-Fehler-Produktion (zero defect).

Im Falle eines Unfalls kann der Sicherheitsgurt im Auto Leben retten. Dafür muss der Niet im Gurtschloss für den entscheidenden Halt sorgen. Dieses sicherheitsrelevante Bauteil wird millionenfach in Serie hergestellt, per Stahlseil mit dem Sitz verbunden und löst in Sekundenbruchteilen nach einem abrupten Stopp oder Aufprall den Sicherheits­mechanismus aus.

Das 1983 gegründete Familienunternehmen Plogsties GmbH in Reinbeck bei Hamburg ist Experte für solche sicherheitsrelevanten Serien- und Verbindungsteile. Zum Portfolio gehören Kaltfliesspressteile, Stanzteile, Präzisionsdreh- und Frästeile, Laserteile, Wärmebehandlungen und mehr. Ein Gross­teil davon kommt in Airbag- und Gurtsystemen für den globalen Automobilmarkt zum Einsatz – und unterliegt entsprechend strengen Qualitätsanforderungen. «Bei uns werden pro Jahr etwa 420 Millionen Teile auf Qualitätsanforderungen geprüft und sortiert. Null Fehler ist für uns ganz entscheidend, um höchste Kundenzufriedenheit zu garantieren. Kistler ist dabei unser wertvoller Partner», erklärt Andrea Leicht, Geschäftsführerin bei der Plogsties GmbH. Seit 1994 ist Plogsties gemeinsam mit Kistler kontinuierlich gewachsen und verfügt inzwischen über 23 Prüfsysteme von Kistler zur 100-Prozent-Qualitätssicherung.

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Lückenlose Qualitätsprüfung sicherheitsrelevanter Bauteile

Bei Plogsties sorgen unter anderem das Vision-System KVC 821 und weitere modular aufgebaute Standalone-Prüfzellen für lückenlose Qualität. Die Vision-Systeme lassen sich bei Bedarf jedoch auch direkt in Fertigungslinien integrieren. Für Qualität sorgen je nach Anforderung klassische und 2,5-D-Bildaufnahmen, Shape-from-Shading und 3-D-Technik. Die integrierte Bildverarbeitungssoftware KiVision überprüft sicherheitskritische Teile, wie beispielsweise das Gurtschloss, auf mögliche Defekte und überwacht deren Masshaltigkeit, Konturen und Oberflächenqualität. Das System ist zudem mit einem rotierenden Glasteller ausgestattet, welches Plogsties eine effiziente 100-Prozent-Prüfung auch bei hohen Stückzahlen erlaubt.

Die Software KiVision bildet das Herzstück der Vision-Systeme und ermöglicht eine einfache Einrichtung der optischen Qualitätsprüfung. Sie bietet zudem eine Vielzahl an Tools und Makros und sorgt dank leistungsfähiger Subpixel-Algorithmen für Genauigkeit im μ-Bereich. Auch die Anbindung an MES-Systeme, das Unternehmensnetzwerk sowie die Nutzung am PC-Arbeitsplatz sind möglich. Auch hardwareseitig lassen sich die Vision-Systeme an unterschiedliche Prüfanforderungen anpassen, zum Beispiel mit rotierendem Glasdrehteller, Roboterhandling oder individueller Zuführung und Sortierung.

Jahrzehntelange Zusammenarbeit auf Augenhöhe

«Kistler bietet uns immer die neueste Technologie an, die es auf dem Markt gibt. Und diesen Weg gehen wir mit, damit wir auch unseren Kunden diesen Vorsprung weitergeben können», sagt Roman Kraus, der seit 23 Jahren bei Plogsties arbeitet und mit seinem vierköpfigen Team für den Betrieb der Prüfanlagen zuständig ist. «Dank unserer Erfahrung sind wir oft in der Lage, die Anlagen selbst auf neue Teile umzustellen. Bei Bedarf ist Kistler jedoch immer erreichbar; nötige Anpassungen können oft auch remote vorgenommen werden. Auch eine Nachrüstung ist kein Problem, zum Beispiel mit einem Modul für die Härteprüfung. Positiv ist ausserdem, dass Hardware und Software bei Kistler aus einem Haus kommen und wir einen Ansprechpartner für alles haben.»

Bei Plogsties steht die Entwicklung nicht still – und die Zeichen stehen nach wie vor auf Wachstum. Gerade wird eine ältere Anlage von Kistler durch eine neue ersetzt – auch das gehört zum Portfolio, wenn der Retrofit eines Vision-Systems nicht mehr ausreicht, um neue Qualitätsanforderungen zu erfüllen. Seit der Akquisition eines Schraubenherstellers in der Türkei im Jahr 2011 stellt Plogsties auch selbst Teile her – und laufend kommen neue Kompetenzen hinzu, wie etwa Lizenzen für spezielle Schraubtechnik-Lösungen. Dank der über Jahrzehnte gewachsenen Kompetenzen unterstützt Plogsties seine Kunden auch bei der Auslegung neuer Teile und sogar beim Engineering. Andrea Leicht betont abschliessend: «Wir wollen in jedem Fall mit Kistler weiterwachsen. Der persönliche Kontakt ist für uns sehr wichtig. Denn nur mit Kistler können wir auf Dauer 100-Prozent-Prüfungen und Null-Fehler garantieren.»

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