Konstrukteure können auf der igus Website ein CAD-Modell ihres Bauteils per Drag-and-Drop hochladen und mit nur wenigen Klicks herausfinden, welches Herstellungsverfahren für die eigene Anwendung am effizientesten ist.  (Bild: igus GmbH)
igus Triboteile-Service

Schneller und einfacher zum individuell gefertigten Bauteil

3D-Druck, CNC-Fertigung oder Spritzguss? Suchen Konstrukteure nach dem geeignetsten Herstellungsverfahren für ein individuelles Bauteil, verlieren sie häufig wertvolle Zeit und auch schnell mal den Überblick. igus ändert das mit dem Triboteile-Service: ein kostenloses Online-Tool, das es Konstrukteuren ermöglicht, mit nur wenigen Klicks und auf nur einer Seite herauszufinden, welches Herstellungsverfahren – bezogen auf Kosten, Lieferzeit und Lebensdauer – für das benötigte Bauteil am effizientesten ist.

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Bildergalerien

Die hohe Qualität der Ladestecker mit Temperaturüberwachung für Elektroautos wird mittels integrierter Prozessüberwachung beim Stanzen sowie optischer Inspektion mit Vision-Systemen erreicht. (Bild: Kistler)
Qualitätssicherung für Ladestecker

Elektroautos ortsunabhängig, intelligent und sicher laden

Mit filigran gefertigten Hybridbauteilen und Baugruppen hat sich BGF EnzTech in kurzer Zeit einen Namen in den Bereichen Elektromobilität, Stromführung und Temperatur­überwachung gemacht. Eine wichtige Rolle in der Fertigung von Ladesteckern mit inte­grierter Temperaturüberwachung spielt Qualitätssicherung von Kistler: Sie sorgt bereits beim Stanzen für hohe Qualität und schützt die wertvollen Maschinen und Werkzeuge.

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Die Experten von DIVE und dem Fraunhofer IPMS im Reinraum in Dresden (Bild: Fraunhofer IPMS)
Ressourcensparende Waferkontrolle

Fraunhofer IPMS und Dive optimieren Halbleiterprozesse mit innovativem Messsystem

Das Fraunhofer-Institut für photonische Mikrosysteme IPMS hat gemeinsam mit der Dive imaging systems GmbH einen fundamentalen Schritt zur ressourcensparenden Halbleiterfertigung etabliert. Mit der erfolgreichen Installation eines optischen Messgeräts von Dive im Reinraum des Fraunhofer IPMS konnte der Kontrollaufwand während der Waferfertigung erheblich gesenkt werden. Die Zusammenarbeit ebnet den Weg hin zu einer nachhaltigeren und effizienteren Halbleiterproduktion.

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