Transfer Multisort Elektronik Germany GmbH

Diese Verschiebung ist nicht nur eine Veränderung des Marketingansatzes. Sie ist eine tatsächliche Reaktion auf harte Marktdaten. Laut Susquehanna Financial Group stieg die durchschnittliche Vorlaufzeit für Halbleiter von etwa 13,6 Wochen im Mai 2020 auf rekordverdächtige 27,1 Wochen im Mai 2022 (Quelle: https://www.techbrew.com/stories/2022/06/10/finally-it-might-be-the-beginning-of-the-end-of-the-semiconductor-shortage), bevor sie später allmählich zu sinken begann. Gleichzeitig wiesen Branchenorganisationen wie die ECIA auf eine allgemeine Verlängerung der Lieferzeiten auch in den Kategorien passive Bauelemente und elektromechanische Komponenten hin, bei gleichzeitigem Kostendruck im Zusammenhang mit Energie, Materialien und Transport. Nach einer Korrekturphase der Lagerbestände in den Jahren 2023–2024 kehrte der Markt nicht zur alten Stabilität zurück; trotz Verbesserungen in vielen Kategorien generieren die Entwicklung von KI und die Infrastruktur von Rechenzentren neue lokale Engpässe, insbesondere bei Speichern und ausgewählten Hochleistungsschaltungen. Laut der Prognose von WSTS sollte der globale Halbleitermarkt im Jahr 2025 etwa 772 Milliarden USD und im Jahr 2026 etwa 975 Milliarden USD erreichen, was die Bedeutung des Managements der Verfügbarkeit und nicht nur der Kauftransaktion selbst weiter erhöht.

Unter diesen Bedingungen gewinnen diejenigen Akteure einen Vorteil, die die Unsicherheit auf Kundenseite reduzieren können. Es geht nicht mehr nur um die Frage: „Ist das Teil heute verfügbar?“, sondern um eine ganze Reihe von Fragen: Wie schnell kann es beschafft werden, gibt es einen sicheren Ersatz, wie lassen sich Produktdaten in das Einkaufssystem des Kunden integrieren, wie kann das Risiko von Fehlern und Verzögerungen minimiert werden. In der Praxis bedeutet dies, dass der physische Komponent heute das letzte Element eines umfassenderen Prozesses ist, der Daten, Logistik und Risikominimierung auf Kundenseite umfasst – bemerkt Grzegorz Kobalczyk, Vertriebsdirektor bei TME.

ANTWORT VON DEN DISTRIBUTOREN
Ein gutes Beispiel für diese Transformation ist TME. Das Unternehmen arbeitet im High-Service/e-Katalog-Modell und baut seine Position auf der Kombination aus Skalierung, Verfügbarkeit und operativer Effizienz auf. TME betreut eine Basis von 300.000 Kunden in 150 Ländern, bietet etwa 1,3 Millionen Produkte an und versendet täglich etwa 6000 Pakete. Gleichzeitig entwickelt es seine internationale Präsenz weiter, unter anderem durch Niederlassungen in China (seit 2018) und in den USA (seit 2019), was eine Reaktion auf globale Verschiebungen von Angebot und Nachfrage darstellt. Im Verkaufsportfolio gibt es keine dominierende Produktgruppe – die Entwicklung der einzelnen Segmente bleibt ausgeglichen. Die Position von TME wird auch durch Branchenrankings bestätigt – das Unternehmen wurde in die ECIA Global Top 50 aufgenommen und gehört zu den führenden Unternehmen in der Region EMEA und in der Kategorie High Service/E-Katalog.

Was besonders wichtig ist, ist die Art und Weise, wie TME heute seinen Wert für den Kunden entwickelt. Wir können vier Säulen des Produktverfügbarkeitsmanagements identifizieren: Zugang zu Informationen, Logistik, Alternativen und Risikomanagement in der Lieferkette. Diese Aufteilung zeigt, dass die Rolle des Distributors heute über den reinen Produktkatalog hinausgeht. – fügt Grzegorz Kobalczyk hinzu.

Zugang zu Produktdaten und Integration von Einkaufssystemen
Die erste Säule ist die Information. In einem Marktumfeld mit großer Volatilität reicht die bloße Lagerverfügbarkeit nicht aus, wenn der Kunde nicht schnell Projekt- und Einkaufsdaten in eine operative Entscheidung umsetzen kann. Daher gewinnen Enterprise-Integrationen und Tools, die den Weg vom BOM zum Auftrag verkürzen, an Bedeutung. TME entwickelt in diesem Bereich APIs, EDI, PunchOut und Product Feed sowie Tools, die die Arbeit mit Einkaufslisten erleichtern, wie Quick Buy. Hinzu kommen ein Verfügbarkeitsbenachrichtigungssystem, ein Überblick über die Lagerlieferungen und das ECAD Model mit 3D-Modellen, Symbolen und PCB-Footprints, die in Zusammenarbeit mit SamacSys erstellt wurden. Aus Kundensicht bedeutet dies weniger manuelle Arbeit, schnellere Kaufentscheidungen, kürzere Zeit von der Planung bis zur Bestellung und ein geringeres Risiko von Integrationsfehlern. Mit anderen Worten: Der Distributor wird zum Träger von Daten, die für den Einkaufs- und Planungsprozess entscheidend sind, und nicht nur zum Lieferanten von SKU.

Logistik elektronischer Komponenten – Schnelligkeit und Zuverlässigkeit

Die zweite Säule ist die Logistik. Im neuen Modell gewinnt nicht nur derjenige, der „die Ware hat“, sondern auch derjenige, der schnell, vorhersehbar und fehlerfrei Bestand in Lieferung umwandeln kann. TME entwickelt hier sein eigenes Lager- und Versandzentrum in Polen: ein Logistikzentrum in Łódź mit einer Fläche von etwa 19.500 m² und ein 2022 eröffnetes Zentrum in Rzgów mit einer Fläche von 11.000 m², das auf 26.000 m² erweitert werden soll. Automatisierung und Robotik in der Logistik führen zu Effizienz und Qualität der Prozesse, wie zum Beispiel das Beispiel von 6410 fehlerfrei realisierten Paketen zeigt. Im Kontext des Komponentenmarktes ist eine solche Zahl nicht nur eine interessante operative Tatsache – weniger Fehler bedeuten weniger Stillstände, weniger Reklamationen und ein geringeres Risiko, dass ein falsches Element in die Produktionslinie gelangt.

Alternativen für Komponenten – wie man die Produktionskontinuität aufrechterhält
Der dritte Pfeiler sind Alternativen. In Zeiten von Engpässen hat der Markt gelernt, dass eine Alternative nicht mehr nur ein Zusatz zum Angebot ist, sondern einer der grundlegenden Mechanismen zur Aufrechterhaltung der Kontinuität von Projekten und der Produktion. TME entwickelt ein System „ähnlicher Produkte“, das die Suche nach Alternativen auf Katalogebene unterstützt. Das ist besonders wichtig, wenn die Vorlaufzeit für das ursprünglich im BOM angegebene Teil unakzeptabel wird oder das Risiko eines Kaufs aus einer nicht autorisierten Quelle steigt. Natürlich löst die Alternative nicht alles – es ist auch eine Bewertung der Übereinstimmung von Parametern, Anwendungen und Risiken erforderlich – aber ein Distributor, der schnell eine sinnvolle Alternative anbieten kann, verkürzt tatsächlich die Reaktionszeit des Kunden auf eine Störung.

Risikomanagement in der Lieferkette für Elektronik
Der vierte Pfeiler ist das Risikomanagement in der Lieferkette. Dies ist ein Bereich, der in den letzten Jahren von der Peripherie ins Zentrum der Kaufentscheidungen aufgestiegen ist. Industriekunden bewerten heute einen Distributor nicht nur nach Preis und Lieferzeit, sondern auch nach der Qualität des Lieferkanals, der Zuverlässigkeit der Herkunft der Ware, dem Compliance-Niveau und der operativen Robustheit. In dieser Hinsicht sind die Stärken von TME unter anderem die Aufrechterhaltung hoher Lagerbestände, die Positionierung in der Kategorie High Service/E-Katalog, die Mitgliedschaft in der ERAI sowie die Zertifizierungen PN-EN ISO 9001:2015-10 und die Implementierung von PN-EN ISO 14001:2015. Hinzu kommen formelle Compliance-Politiken, die unter anderem Sanktions- und Korruptionsfragen umfassen, was sich auf den Status als „vertrauenswürdiger Kanal“ auswirkt, der für viele regulierte Branchen und Produktionsunternehmen ebenso wichtig wird wie die bloße Verfügbarkeit der Ware.

STRATEGISCHE VERÄNDERUNGEN
Die Analyse des Marktverhaltens und die anhaltende Instabilität führen zu klaren Schlussfolgerungen – in einer Situation, in der der Halbleitersektor auf einen Wert nahe 1 Billion USD zusteuert und das Wachstum sich auf die anspruchsvollsten und anfälligsten Segmente für lokale Engpässe konzentriert, wird der Vorteil nicht nur denen gehören, die einen breiten Katalog haben.

Die Gewinner werden jene Distributoren sein, die den gesamten Zyklus schließen können: von den Produktdaten über die Sichtbarkeit der Verfügbarkeit und Termine bis hin zur sicheren Substitution sowie der qualitativen und regulatorischen Übereinstimmung. Mit anderen Worten, die Distribution von Komponenten wird zu einem Dienst für das Management der technologischen Kontinuität des Kunden.

In diesem Kontext wird die Rolle von TME besonders deutlich. Der Distributor geht heute über den bloßen Verkauf von Komponenten hinaus und umfasst auch Unterstützung bei der Verwaltung ihrer Verfügbarkeit und der Risikominimierung. Für die Kunden bedeutet dies weniger Unsicherheit in einer Welt, in der „Verfügbarkeit“ keine binäre Kategorie mehr ist – fasst Grzegorz Kobalczyk zusammen.