Die Servo-Hub-Pressen SHP von Nidec SYS überzeugen mit höchster Präzision bei Schneid-, Biege- und Ziehvorgängen. Zur hohen Genauigkeit trägt das Antriebssystem SD2 von Sieb & Meyer bei, welches die Servomotoren der Presse ansteuert. Pro Servo-Spindel-Presse lassen sich bis zu vier Servoachsen synchron ansteuern.
Ein Blick in den Steuerschrank zeigt die Leistungs-und Regelelektronik der SHP600-1100.
(Bild: Nidec)
Die auf die Automatisierung und Optimierung von Stanz- und Umformprozessen spezialisierte Nidec SYS GmbH bietet ihren Kunden innovative Systemlösungen aus einer Hand – von der Planung bis zur Realisierung. Das Unternehmen mit Hauptsitz in Grafenau im Bayerischen Wald arbeitet bereits seit der Unternehmensgründung im Jahr 1994 mit dem Lüneburger Spezialisten für Steuerungstechnik und Antriebselektronik Sieb & Meyer zusammen – und zwar in mehreren Geschäftsgebieten. Die wichtigsten Unternehmensfelder sind einerseits die Nidec SYS- / Kyori-High-Speed-Pressen und andererseits die Generalüberholung von älteren Stanzautomaten in unterschiedlichen Tonnagegrössen. Bei allen Produkten setzt Nidec SYS auf die Servoverstärker von Sieb & Meyer.
Kyori-High-Speed-Pressen mit Nidec SYS-Pressensteuerung
Die Grundlage für ein gesamtheitliches Produktionssystem bilden die Pressen des japanischen Herstellers Kyori, einem Nidec SYS-Schwesterunternehmen. Die Experten von Nidec SYS passen die High-Speed-Pressen den europäischen Standards an – sie werden mit hocheffizienten AC-Servomotoren, einer leistungsfähigen Pressensteuerung PCS100, AC-Servo-Vorschüben, einem Stachelradsystem und dem Antriebssystem SD2 von Sieb & Meyer ausgerüstet.
«Aufgrund der guten Marktnachfrage haben wir unser Produktportfolio mit leistungsfähigeren Spindelpressen deutlich erweitert», erläutert Werner Borth, Geschäftsführer für Technik & Vertrieb bei der Nidec SYS GmbH. «Die SHP wird für Schneid-, Biege- und Ziehprozesse verwendet. Durch die Temperaturkompensation und anhand integrierter Weg-Messsysteme können wir unseren Kunden eine sehr hohe UT-Genauigkeit garantieren.» Die Stösselbewegung der Servo-Spindel-Presse wird mittels einer Kombination von einem Servodirektantrieb mit einem Gewinderolltrieb erzeugt. Durch den speziellen Aufbau der Antriebseinheit steht die Presskraft über den gesamten Hubverlauf zur Verfügung.
Präzise Ansteuerung für optimale Ergebnisse
Das Antriebssystem SD2 ist ein wesentlicher Bestandteil dieser Anlage – denn über den angesteuerten AC-Servoantrieb wird der Stössel bewegt und die Presskraft erzeugt. «Die hochpräzise Ansteuerung der Servomotoren erfolgt mit dem SD2 von Sieb & Meyer», so Werner Borth. «Dies erfolgt über einen gemeinsam entwickelten Busumsetzer von EtherCAT auf SERVOLINK4.» Pro Servo-Spindel-Presse lassen sich bis zu vier Servoachsen synchron ansteuern und damit Anlagen bis zu einer Presskraft von 1250 KN auslegen. «Jede Achse hat einen eigenen Servoverstärker», erläutert Ralph Sawallisch, Key Account Manager Antriebselektronik bei Sieb & Meyer.
«Die SD2-Baureihe ist als Multiachssystem konzipiert. Werden mehrere Achsen bewegt, so versorgt das zentrale Netzteilmodul PS2 die angeschlossenen SD2-Servoverstärker. Gegenüber Geräten mit einzelnen Netzteilen ergibt sich eine deutliche Energieeinsparung.» Dabei schöpft Nidec SYS das komplette Spektrum der SD2-Seriengeräte aus: Sieb & Meyer liefert zahlreiche Gerätevarianten im Leistungsbereich von 7 bis 138 kVA.
Ein Problemlöser für Nidec SYS
Bei Pressanwendungen ist Präzision unabdingbar. Eine genaue Regelung bzw. Steuerung ist aber auch deshalb nötig, um die Wiederholbarkeit von Prozessen und deren Dokumentation zu gewährleisten. Das Antriebssystem SD2 kann das besonders gut: Es ermöglicht eine flexible Prozessgestaltung und erfüllt höchste Anforderungen bezüglich Präzision und Dynamik. Ausserdem bietet das SD2 anwendungsspezifische Schnittstellen und Funktionen, die die Entwicklung eines individuellen Gesamtsystems erleichtern.
Nidec SYS setzt ausschliesslich wassergekühlte Versionen des SD2 ein, weil die Geräte im Sommer Umgebungstemperaturen von > 40 °C ausgesetzt sind. Auch sonst muss das Antriebssystem möglichst robust sein, um den Betrieb rund um die Uhr unter rauen Industriebedingungen gewährleisten zu können. Anforderungen, die das SD2 bestens erfüllt.
«Das Preis-Leistungs-Verhältnis des Antriebssystems ist sehr gut», so Werner Borth. «Aber auch mit dem Service sind wir sehr zufrieden. Auch bei älteren Modellen erhalten wir eine optimale Unterstützung. Der direkte Draht in die Entwicklung ist für uns ebenfalls ein grosses Plus.» Eine Zusammenarbeit auf Augenhöhe also, die mit den Anforderungen wächst – ein klarer Mehrwert für beide Partner.
Stand: 08.12.2025
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